一、樹脂發光字的構成

    樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。其中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材（鐵皮、不銹鋼、鈦金等）焊接成型；外殼內填充原料為經過改性的液態樹脂澆鑄成型 ；發光光源采用的是超高亮度半導體發光二極管（即我們常說led燈）。

　　樹脂發光字外殼應保證填充原料的澆鑄及其固體形態，并對內部光線進行有效地反射，避免光能浪費；填充材料應保證光線的穿透和均勻擴散； led燈及電路在字底部安裝固定， led燈發光透過固化成型后的樹脂產生透射、折射、反射，從而達到良好的擴散效果，使光線在樹脂的穿透過程中保持亮度和均勻。樹脂字成品表面光滑，結構完整，澆鑄成型發光面與外殼無拼接痕跡，發光面均勻發光，色彩鮮艷。

　　二、樹脂發光字的制作方法

　　樹脂字（特別是港式工藝樹脂發光字,業內也稱之為精工樹脂發光字）其制作流程如下所述：

　　1. 做好金屬字殼，字殼一般采用不銹鋼（鏡面或拉絲的）、鈦金、鐵皮等材質，字殼要求做工精細，一般采用港式工藝來制作，字殼內涂反光漆，起聚光做用。

　　2. 做好字殼后，要布好線路，裝好燈。 燈一般要用高亮的燈帶，燈帶的特點是細且超薄、超亮，可用在特別小、特別細的字體里。

　　3. 澆鑄配好的樹脂材料。注意：樹脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2CM左右。此層澆鑄為無色透明的澆層，可以稱之為導光層。

　　4.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，樹脂+固化劑+勻光劑+色然為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

　　5.等待勻光層固化完畢。

　　6.刷洗字殼溢出的樹脂，對字殼做拋光處理，并對燈源做1-2天的老化處理。

　　三、樹脂字的優缺點

　　樹脂字做為一種新的發光字，較之傳統的吸塑字有不可比擬的優點：

　　1.大字無需拼接： 在制作超大文字和圖案時，因常用亞克力板材尺寸不夠大，必須拼接，影響文字的整體性和美觀，而led通體發光字可任意制作超大文字和圖案無須拼接。

　　2.抗風性強，密封性好：樹脂發光字不僅防灰、防塵、防水，不僅有效的保證了字體的亮度，更大地增強了高空中的抗風能力。可安裝于室內、高空、水池、墻體等建筑物上。

　　3. 適于各類小字及精工標識：樹脂字和港式工藝金屬字結合，可制作各類精工樹脂發光字。制作精美，極其細小的字也能制作，適合于室內形象標識。